【領域范圍】：泵及壓縮機制造/軸承、齒輪及傳動裝置的制造
【專業(yè)代碼】：18.01/02/04
【案例展示】：（以軸承（滾動軸承）的制造為例）
【工藝流程以及控制方法】：
內(nèi)、外圈制作（切割、鍛打或紅沖）→熱處理→粗磨（雙端面磨、無芯磨、自動磨等）→粗滾研→拋光→超精磨→超滾研→檢驗→清洗→裝配→再清洗→半成品檢→加油壓蓋→最終檢→包裝入庫（鋼球、保持架、密封圈等采購件或外包加工件）
主要設備：磨床、壓床、沖床、拋光機、下料和熱處理系統(tǒng)。按設定的工藝控制。
【影響產(chǎn)品/服務質(zhì)量的關鍵過程、特殊過程及控制措施】：
上述過程“熱處理”和“鍛打”或“紅沖”為特殊過程?！熬ァ焙汀熬珴L研”以及“裝配”為關鍵過程。軸承的熱處理按軸承鋼的特性設定工藝，一般為球化退火、淬火和低溫回火。對淬火溫度應嚴格控制，不能過高也不能過低，一般在800-850度左右。鍛打和紅沖也應控制溫度。精磨和精研以設備的精度控制，并配以相應的較高精度的檢測設備。
審核要點：通過查人員素質(zhì)、設備（包括檢測設備）的適宜性、工藝參數(shù)的科學合理性、以及現(xiàn)場實際控制狀況判定特殊過程是否受控。查關鍵過程控制，主要是設備配置精度和操作維護等?，F(xiàn)場抽查產(chǎn)品和半成品的各特性數(shù)據(jù)，以判定生產(chǎn)控制狀態(tài)。也抽查工藝文件、控制記錄等，判定QMS的有交性。
【與產(chǎn)品/服務質(zhì)量直接相關的技術(shù)標準/服務規(guī)范】：
《滾動軸承 深溝球軸承外形尺寸》GB/T276-1994；
《滾動軸承密封深溝球軸承技術(shù)條件》JB/T7752-2005；
《滾動軸承 向心軸承公差》GB/T307.1-94；《滾動軸承 經(jīng)向游隙》GB/T4604-93
《深溝球軸承振動技術(shù)條件》TD/BM-E-007；
《滾動軸承零件 套圈表面粗糙度技術(shù)條件》JB/T5011—94；
《深溝及角接觸球軸承圈溝道圓形偏差》JB/T53417—94；
《軸承油封防銹包裝》JB/T3034—93；
《滾動軸承 產(chǎn)品標志》JB/T3574--92等；
以及涉及一些檢驗測量要求的方法標準。如：JB/T7050-93；JB/T6642-93；GB/T3573-93等
【產(chǎn)品/服務（含出口產(chǎn)品）涉及的主要法律法規(guī)】：
中華人民共和國安全生產(chǎn)法
中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法
中華人民共和國標準化法等等
【相關要求證書】：
無
