1、觀察產(chǎn)品的實現(xiàn)過程
生產(chǎn)現(xiàn)場審核的核心在于對產(chǎn)品實現(xiàn)過程的觀察、核對和判斷，其依據(jù)是文件化的規(guī)定和主管的介紹。
有些審核員在生產(chǎn)車間 2—4 小時的審核時間內(nèi)，幾乎將四分之三的時間用于查閱車間辦公室的資料，只用半小時左右到生產(chǎn)現(xiàn)場走馬觀花地檢查一下。
由于深人現(xiàn)場不夠，往往使審核走過場，不能發(fā)現(xiàn)實質(zhì)性問題。實際上，應保證用四分之三以上的時間在作業(yè)現(xiàn)場觀察和調(diào)查，并由車間主管同行，把查詢的重點放在車間相關人員的操作過程和有關作業(yè)文件的貫徹執(zhí)行方面。
對于需要跟蹤和進一步驗證的內(nèi)容，可到車間辦公室或相關部門取證，進一步調(diào)閱有關資料，從而使審核更具有針對性和科學性。
2、以過程為主線記錄事實
一些習慣在檢查表中按擬定的條款要求，事先編寫提問的詳細內(nèi)容，這不僅使記錄難以控制，還會出現(xiàn)重復記錄的問題，并影響審核的進度和調(diào)查的深人。
為解決這個問題，可以根據(jù)調(diào)查要點的思路，記錄相關條款的內(nèi)容，必要時注上相關條款的章節(jié)號，以表明對有關條款的關注和調(diào)查的情況。
記錄的事實已經(jīng)反映了檢查所涉及的問題，不必機械地以條款要求為綱，逐條地提問。
3、記錄可追溯的證據(jù)而不是證據(jù)的細節(jié)
不少幾乎將所有的審核時間花費在記錄上，不但記管理人員的談話，而且記內(nèi)審、管理評審的資料和作業(yè)文件的具體要求等，甚至向受審核方索取工藝流程、工藝卡。
報告作為記錄的附件。審核出廠產(chǎn)品檢驗時，還詳細地記錄每一項內(nèi)容的指標要求和逐項的實測數(shù)據(jù)，而不會抓關鍵問題和重點內(nèi)容。
實際上，記錄的重點應是與受審核方交談的主要內(nèi)容及其提供的有關證據(jù)的單證號碼、日期或記錄表式的標識、名稱以及結(jié)論意見，必要時記下有關人員的姓名和交談日期。
至于觀察工藝文件的執(zhí)行情況，則要記下文件編號、操作要求或特性值＼參數(shù)要求范圍，以及觀察到的實際數(shù)據(jù)或事實，如有不符合應進一步調(diào)查和取證，記錄相關事實井作出評價。
4、正面取證， 負面反饋
認證審核應是一個向組織提供增值服務的過程，必須為組織尋找和提供更多的改進機會，“正面取證， 負面反饋”是一種行之有效的手段。
正面取證可證實組織執(zhí)行標準的符合性和有效性，重點記錄證據(jù)的名稱、表式編號或日期以及責任人的姓名。
對于不符合標準要求的事實或者存在差距的方面，應進行深人的了解和調(diào)查，并詳細記錄觀察到的事實和判斷的結(jié)果，或者文件、記錄的相關內(nèi)容。如某一事實不符合組織有關文件的規(guī)定，則應記錄相關程序和文件的名稱、編號及相關條款的要求，為開具不符合報告或提出觀察項提供充分的依據(jù)。
