【領域范圍】：家具的制造
【專業(yè)代碼】：23.01
【案例展示】：（以辦公及店用家具的制造為例）
【工藝流程以及控制方法】：
通用的木家具工藝流程一般如下：裁板（下料）→木工（鑼、鉆、刨、壓制等）→打底（批灰、打磨等）→貼皮（紙）→砂磨→底漆→打磨→面漆→裝配→包裝→入庫。
主要設備為木工機械，如：鑼機、排鉆、壓機、封邊機等。按作業(yè)程序和工藝要求對每道工序控制。
【影響產(chǎn)品/服務質(zhì)量的關鍵過程、特殊過程及控制措施】：
上述特殊過程為“面漆”和“貼皮（紙）”，也為關鍵過程。關鍵過程還包括木工加過程。家具生產(chǎn)控制首先是人員，需要一定的技藝。通過人員資格的鑒定得以控制。其次是原輔材料的質(zhì)量。木材含水量一般不超過15%，紅木家具要求更嚴。使用的油漆應在有效期內(nèi)，且稀泄劑和固化劑的比例按木質(zhì)與氣候不同而配。人工壓制粘合的板料需要工藝設定，并控制其過程參數(shù)。
審核要點：通過查人員素質(zhì)（應有上崗前的應知應會的培訓考核或按傳統(tǒng)的師傅帶徒弟的辦法做到可獨立操作），設備的適宜性、工藝參數(shù)的科學合理性（如人工粘壓板的壓機壓力和時間參數(shù)）、以及現(xiàn)場實際控制狀況判定特殊過程是否受控。查關鍵過程控制，主要是木工設備配置精度和操作維護等?，F(xiàn)場抽查產(chǎn)品和半成品的各幾何尺寸或表觀質(zhì)量，以判定生產(chǎn)控制狀態(tài)。也抽查工藝文件、控制記錄等，判定QMS的有效性。
【與產(chǎn)品/服務質(zhì)量直接相關的技術標準/服務規(guī)范】：
《木家具 通用技術條件》GB/T3324-2008；《家具柜類主要尺寸》GB/T3327-1997
《木家具 形狀和位置公差》QB/T3659-1999；《家具床主要尺寸》GB/T3328-1997
《家具桌椅凳類主要尺寸》GB/T3326-1997；《木制柜》QB/T2530-2001等
【產(chǎn)品/服務（含出口產(chǎn)品）涉及的主要法律法規(guī)】：
中華人民共和國安全生產(chǎn)法
中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法
中華人民共和國標準化法等等
【相關要求證書】：
對家具生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害物質(zhì)執(zhí)行強制性標準：《室內(nèi)裝飾裝修材料 木家具中有害物質(zhì)限量》GB18584-2001
